AISI 1035 staal/S35C staal

Huaxia is een professionele AISI 1035 Steel/S35C leverancier.

Onze voordelen:
1. Meer dan tien jaar exportervaring
2. Rijke producten
(koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium)
3. Tijdige reactie binnen 12 uur

Welkom om ons direct vragen te sturen.

Naam van het product:
AISI 1035 Staal/S35C

Materiaal:
AISI 1035 Staal/S35C

Categorie:
medium koolstofstaal

Verwerking beschikbaar:
Kaiping, scheuren, koudwalsen, blussen en ontlaten

Productweergave:

Kenmerkend voor 1035 staal /S35C:

Het 1035-staal (S35C) is gemaakt van koolstofconstructiestaal, dat goed presteert op het gebied van plasticiteit, sterkte en procesprestaties. Het heeft een bepaalde lasbaarheid en kan in de genormaliseerde toestand worden gelast. 35# staal is de grondstof voor veel smeedstukken, warmgeperste onderdelen en koudgetrokken onderdelen. Het heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan worden gebruikt om naadloze stalen buizen, krukas, aspennen en andere onderdelen te maken, evenals balken, schroeven, moeren enzovoort.

1035-staal, ook bekend als S35C, is een medium-koolstofstaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van verschillende componenten, waaronder assen, tandwielen, pennen en meer. De volgende zijn enkele van de belangrijkste kenmerken van 1035 staal:

1. Samenstelling: 1035 staal bestaat uit koolstof (0.32-0.38%), mangaan (0.60-0.90%), fosfor (0.040%) en zwavel (0.050%) als de belangrijkste legeringselementen.

2. Hardheid: 1035 staal kan een warmtebehandeling ondergaan om de hardheid te vergroten, maar in gewalste toestand heeft het een Brinell-hardheid van ongeveer 120-160.

3. Sterkte: 1035 staal heeft een goede sterkte en taaiheid, waardoor het geschikt is voor een groot aantal toepassingen.

4. Lasbaarheid: 1035 staal heeft een goede lasbaarheid en kan gemakkelijk worden verbonden door lasmethoden zoals booglassen en gaslassen.

5. Bewerkbaarheid: 1035 staal is goed te bewerken en kan gemakkelijk worden bewerkt met conventionele technieken.

6. Corrosieweerstand: 1035 staal heeft een beperkte corrosieweerstand en is gevoelig voor roest en corrosie in bepaalde omgevingen.

7. Kosten: 1035 staal is relatief goedkoop in vergelijking met andere staallegeringen, waardoor het voor veel toepassingen een economische keuze is.

Opmerking: De eigenschappen van 1035-staal kunnen variëren op basis van de specifieke omstandigheden van het fabricageproces en de toegepaste warmtebehandeling.

Standaard – AISI 1035 Staal/S35C:

Chemische vereisten

bestanddeel	C	Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr
minimumwaarde	0.32	0.17	0.5
maximale waarde	0.39	0.37	0.8	0.035	0.03	0.25	0.3	0.25

Vereisten voor mechanische eigenschappen

categorie	opbrengst sterkte	treksterkte	verlenging	Verlaging van de oppervlakte	hardheid	Ontkoolde laag
	Rm	Rm	%	%	Warm gewalst	beide kanten
	Mpa）	Mpa）
minimumwaarde	315	530	20	45
maximale waarde					197HB
Telefoon Nummer

AISI 1035 staal/S35C staal Beschikbaar:

Koudgewalste voorraadspecificaties

Dikte:

0.2mm ~ 6.0mm

Breedte:

15mm~620mm of 1,000mm~1,250mm

Hardheid:

≤197HB

oppervlakte:

blauw, zwart, gepolijst, helder, spiegel

Specificaties warmgewalste voorraad

Dikte:

2.0mm ~ 80.0mm

Breedte:

15mm~620mm, 1,000mm~1,250mm of 2,000mm~2,200mm

Hardheid:

Geen warmtebehandeling ≤ 197HB

Specificatie warmtebehandeling:

Genormaliseerd, 870 ℃; Doven, 850 ℃; Aanmaken, 600 ℃

Metallografische structuur: ferriet + parelliet

Leveringsstatus: levering zonder warmtebehandeling of warmtebehandeling (uitgloeien, normaliseren of ontlaten bij hoge temperatuur)

Vergelijking van verschillende nationale cijfers:

China	Duits		Frankrijk	Internationale Standaard	Japan	Zweeds	Engeland	California
GB	DIN	W-Nr.	NF	ISO	JIS	SS	BS	ASTM	UNS
35 #	C35E	1.1181	C35E	C35E4	S35C	1572	C35E	SAE1035	G10350
35 #	Ck35	1.1181	XC38	C35E4	S35C	1572	080M36	SAE1035	G10350

toepassingen:

1035 staal (S35C) heeft een goede hardheid, goede vormbaarheid en uitstekende verwerkingsprestaties. De meesten van hen worden gebruikt in de originele en gedoofde en aangemaakte voorwaarde. Over het algemeen wordt het voornamelijk gebruikt voor warmgeperste onderdelen, koudgetrokken onderdelen, hefboom- en moerproductie in mechanische productie.

1035 staal is een koolstofarm staal met een koolstofgehalte van 0.32% tot 0.38%. Het wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen vanwege de goede bewerkbaarheid en hoge sterkte. Enkele veel voorkomende toepassingen van 1035 staal zijn:

1. Assen: 1035 staal wordt vaak gebruikt om assen te maken voor verschillende industriële toepassingen vanwege zijn sterkte en bewerkbaarheid.

2. Tandwielen: de goede bewerkbaarheid van 1035 staal maakt het geschikt voor de productie van tandwielen.

3. Koudgewalste producten: 1035 staal wordt vaak gebruikt om koudgewalste producten zoals draad en plaatwerk te produceren.

4. Bewerkte onderdelen: 1035 staal wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende bewerkte onderdelen en componenten.

5. Pennen en bevestigingsmiddelen: De hoge sterkte en goede bewerkbaarheid van 1035 staal maken het ideaal voor gebruik bij de productie van pennen en bevestigingsmiddelen.

Opmerking: Het is belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten, zoals sterkte en taaiheid, voordat u het juiste staal voor de klus kiest.

(Kwaliteitscertificaat van 1035/S35C)

De verschillen tussen 1035/S35C & 1045/S45C:

1035 en 1045 zijn beide koolstofstaalsoorten, met een koolstofgehalte van respectievelijk ongeveer 0.35% en 0.45%. Dit zijn de belangrijkste verschillen tussen de twee klassen:

1. Samenstelling:
1045 heeft een iets hoger koolstofgehalte dan 1035, waardoor het meer sterkte en hardheid heeft.

2. Warmtebehandeling:
1045 is gemakkelijker warmtebehandeld dan 1035, wat betekent dat het gemakkelijker kan worden gehard en versterkt door middel van een warmtebehandelingsproces.

3. Lasbaarheid:
1035 wordt algemeen beschouwd als een betere lasbaarheid dan 1045, vanwege het lagere koolstofgehalte.

4. Hardheid:
1045 is doorgaans harder dan 1035 vanwege het hogere koolstofgehalte.

5. toepassingen:
Beide soorten worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, maar 1045 heeft vaak de voorkeur voor toepassingen waar hogere sterkte en hardheid vereist zijn, zoals assen, tandwielen en krukassen. 1035 wordt vaak gebruikt in toepassingen waar lasbaarheid een probleem is.

Samenvattend is 1045 over het algemeen sterker en harder dan 1035, maar 1035 is gemakkelijker te lassen. De keuze tussen de twee kwaliteiten hangt af van de specifieke eisen van de toepassing.

Volgende : koolstofarm staal – 1012/1010/C10/S10C