H13 -gereedschapsstaal is een hoogwaardig staal dat veelvuldig wordt gebruikt in de gereedschapsindustrie. Het staat bekend om zijn uitstekende slijtvastheid, taaiheid en hittebestendigheid, waardoor het ideaal is voor de vervaardiging van gereedschap dat bestand moet zijn tegen hoge intensiteit en langdurig gebruik. De samenstelling van H13-gereedschapsstaal bestaat hoofdzakelijk uit elementen zoals ijzer, koolstof, chroom, wolfraam en vanadium. Deze elementen kunnen, na een geschikte warmtebehandeling, het staal de vereiste hardheid en taaiheid geven. In dit artikel zullen we de samenstelling, eigenschappen en toepassingen van H13-gereedschapsstaal in detail bespreken.
Samenstelling, eigenschappen en toepassingen van H13-gereedschapsstaal:
H13 Gereedschapsstaal – 1. Samenstelling:
- C 0.32 ~ 0.45,
- Si 0.80 ~ 1.20,
- Mn 0.20 ~ 0.50,
- Cr 4.75 ~ 5.50,
- Ma 1.10 ~ 1.75,
- V 0.80 ~ 1.20,
- p ≤ 0.030，
- S ≤ 0.030
H13 Gereedschapsstaal – 2. Eigenschappen:
Als elektroslak-hersmeltstaal heeft het een hoge weerstand tegen afschrikken, penetratie en hittescheuren. Dit staal bevat een hoger koolstof- en vanadiumgehalte, goede slijtvastheid, relatief zwakke taaiheid, goede hittebestendigheid, goede sterkte en hardheid bij hogere temperaturen, hoge slijtvastheid, goede uitgebreide mechanische eigenschappen en hoge anti-rebound stabiliteit.
H13 Gereedschapsstaal – 3. Toepassingen:
H13-gereedschapsstaal wordt veel gebruikt in de volgende gebieden:
- Matrijzen maken: Vanwege de uitstekende slijtvastheid, taaiheid en hittebestendigheid is H13-gereedschapsstaal ideaal voor het vervaardigen van gereedschappen en mallen die bestand zijn tegen hoge intensiteit en langdurig gebruik.
- Hete extrusiematrijs: Een matrijs die wordt gebruikt om metaal bij hoge temperaturen te extruderen. Precisiesmeedmatrijs: een matrijs die wordt gebruikt voor het nauwkeurig plastisch vormen van metaal.
- Die Casting Mold: Een mal die wordt gebruikt om gesmolten metaal in een mal te injecteren om metalen onderdelen van een specifieke vorm en maat te vormen.
- Snijgereedschappen: Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid wordt H13-gereedschapsstaal ook vaak gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen, zoals boren, frezen, enz.
- Mechanische onderdelen: Vanwege de uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen en hittebestendigheid wordt H13-gereedschapsstaal ook vaak gebruikt voor de vervaardiging van mechanische onderdelen die bestand moeten zijn tegen hoge belastingen en hoge temperaturen.
Samenvattend is H13-gereedschapsstaal een hoogwaardig, hoogwaardig staal dat veel wordt gebruikt in verschillende gebieden van gereedschaps- en matrijzenbouw.
H13 thermisch behandelingsproces van staal:
- Behandeling voorverwarmen
De door de markt geleverde H13-staalmaterialen en matrijzen zijn door de staalfabriek gegloeid om een goede metallografische structuur, de juiste hardheid en goede verwerkbaarheid te garanderen en er is geen noodzaak voor verder gloeien. Na het opnieuw smeden door de fabrikant worden de oorspronkelijke structuur en eigenschappen echter vernietigd en neemt de smeedspanning toe, dus het is noodzakelijk om opnieuw te gloeien.
Isothermisch balgloeiproces: verwarmen tot 860 ~ 890 ℃ gedurende 2 uur, afkoelen tot 740 ~ 760 ℃ gedurende 4 uur, vervolgens afkoelen tot 500 ℃ en uit-oven.
- Blussen en temperen
Als de matrijs een goede taaiheid moet hebben, is de specificatie van het afschrikproces als volgt: verwarmingstemperatuur 1020 ~ 1050 ℃, olie- of luchtkoeling, hardheid 54 ~ 58HRC. Als de matrijs hittebestendigheid moet hebben, is de specificatie van het afschrikproces als volgt: verwarmingstemperatuur 1050 ~ 1080 ℃, oliekoeling, hardheid 56 ~ 58HRC.
Aanbevolen tempertemperatuur: 530~560℃, hardheid 48~52HRC; tempertemperatuur 560 ~ 580 ℃, hardheid 47 ~ 49HRC.
Het temperen moet tweemaal worden uitgevoerd. Bij het temperen bij 500 ℃ is er een secundaire verhardingspiek van het temperen en bereikt de hardheid de maximale waarde van ongeveer 55HRC, maar de taaiheid is het slechtst. Daarom is het beter om temperen bij ongeveer 500 ℃ te vermijden. Het wordt aanbevolen om het temperen uit te voeren binnen het bereik van 540 ~ 620 ℃, afhankelijk van de gebruiksvereisten van de matrijs.
Om de thermische spanning tijdens het verwarmen te verminderen, moeten vóór het blussen twee voorverwarmingsprocessen worden uitgevoerd (600 ~ 650 ℃ en 800 ~ 850 ℃).
- Chemische warmtebehandeling
Als gasnitreren of nitrocarboneren wordt toegepast op H13-staal, kan dit de matrijs verder versterken, maar de nitreertemperatuur mag de ontlaattemperatuur niet overschrijden om ervoor te zorgen dat de kernsterkte niet wordt verminderd, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verbeterd.
Conclusie
Bedankt voor het lezen van ons artikel. We hopen dat het u helpt om de samenstelling, eigenschappen en toepassingen van H13-gereedschapsstaal beter te begrijpen. Wilt u meer weten over H13-gereedschapsstaal? Bezoek dan de website van Huaxia Steel voor meer informatie.
Als toonaangevende leverancier van gereedschapsstaal uit China biedt Huaxia Steel klanten hoogwaardig gereedschapsstaal, gelegeerd staal , koolstofstaal , koolstofstalen buizen en koolstofstalen pijpen voor de wereldwijde markt tegen een zeer concurrerende prijs.
